中新網(wǎng)黑龍江新聞8月26日電(王玉 魏承彬)8月20日,在大慶油田采油五廠第六作業(yè)區(qū)注采601班轄區(qū)內(nèi),采油工李國(guó)盛正騎著電動(dòng)車焦急地趕往X8-30-137井。他接到從作業(yè)區(qū)調(diào)控中心運(yùn)用紅色網(wǎng)格發(fā)來的交辦工作,電腦平臺(tái)發(fā)出預(yù)警,該井電流發(fā)生變化,通過數(shù)據(jù)對(duì)比判斷此處抽油機(jī)光桿斷脫,經(jīng)無人機(jī)巡線復(fù)核無誤后,通知他馬上上井處理。
一路疾馳,李國(guó)盛趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),盤根盒正在往外漏油,他立即打開抽油機(jī)配電箱停機(jī),掏出手機(jī)聯(lián)系計(jì)量間把該井的回油摻水閥門關(guān)死,然后把井口封井器兩側(cè)閘門關(guān)閉,盤根盒終于不再漏油了。
“調(diào)控中心,我已處理完畢,立即安排維修班進(jìn)行搶修吧!崩顕(guó)盛用鐵人先鋒平臺(tái)給調(diào)控中心發(fā)送了事件上報(bào)。僅用一個(gè)小時(shí)左右,油井又恢復(fù)了生產(chǎn)。
李國(guó)盛告訴記者,他從事采油工工作30多年,管理著18口油井。“按過去日常巡檢,至少得兩個(gè)小時(shí)以后才能發(fā)現(xiàn)這樣的問題,F(xiàn)在,靠電腦智能提示,第一時(shí)間就能發(fā)現(xiàn)微小的故障點(diǎn)。有了數(shù)字智能化管理,真是及時(shí)又便捷!
走進(jìn)第六作業(yè)區(qū)調(diào)控中心,值班人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)打開頁(yè)面介紹:“這些綠、黃、紅、藍(lán)的小點(diǎn)點(diǎn),都是我們管理的油水井,每口井的數(shù)據(jù)資料、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)在這里都能看到!
值班人員打開的是油井智能控制綜合管理平臺(tái),油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息每10分鐘就能更新一次。第六作業(yè)區(qū)技術(shù)管理室主任石國(guó)明介紹說:“以前,生產(chǎn)情況都是靠人工巡查,井上停機(jī)如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),不但影響開井率,冬天還容易凍堵。自從用上這個(gè)系統(tǒng),不管什么時(shí)間出現(xiàn)故障,手機(jī)里都能收到警報(bào),我們會(huì)第一時(shí)間及時(shí)處理!
石國(guó)明介紹,采油五廠通過“自主創(chuàng)新+開放合作”模式,打造了數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控管理系統(tǒng)、油井智能控制綜合管理平臺(tái)兩個(gè)平臺(tái)。第六作業(yè)區(qū)作為采油五廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)先鋒,投入使用了這套系統(tǒng),讓油田生產(chǎn)管理從“地面”走向“云端”。
“你看,我們作業(yè)區(qū)中轉(zhuǎn)站目標(biāo)摻水控制,以前都得靠經(jīng)驗(yàn)、憑手感,F(xiàn)在,一臺(tái)電腦幾分鐘就能搞定!數(shù)值能精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位! 石國(guó)明打開旁邊另一臺(tái)電腦頁(yè)面說,從定溫控?fù)降蕉靠負(fù),新的?shù)字化系統(tǒng)不僅降低了地下“服役”三四十年的老管線穿孔事故發(fā)生率,而且每天還能節(jié)水410立方米、節(jié)電660千瓦時(shí)。通過沖次自動(dòng)優(yōu)化,系統(tǒng)效率提高了7.87%,平均單井日耗電量下降了23.12%。(完)